长沙地埋式智能一体化预制泵站厂家

玻璃钢预制泵站具有工期短，安装方便，体积小，效率高，智能化网络化等现代产品特点。与传统泵站相比土建工程量少、投资可减少一半以上。产品质量可靠，是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
玻璃钢预制泵站特点
1、 按需定制：每一套泵站都是根据客户提供的参数设计，以保证泵站的运行工况满足使用要求。
2、 设计先进：采用国际ling先的CFO流场计算，使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
3、 工控设计：采用施耐德电器，触摸屏设计，含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和运程检测功能，不同控制方式之间应可以自由切换。
4、 新型材质：泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）制成，采用意大利VEM公司设备，全自动化控制连续缠绕成型，确保厚度均匀并达到设计的刚度，质量稳定优良。
5、 配件标准：所有配件都在工厂内设计、制造完成，包括压力管路、检修平台、进出水管等，出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
6、 高度集成：泵站作为一体化设备，成套提供：筒体、压力管道、检修平台、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照片系统等。
7、 外形美观：泵站全部埋与地下，地面只留有检修孔和控制箱，也可选配景观式管理房置于地上，与周围环境相协调。
参数
1筒体直径：800-3800mm
2筒体高度：1000-160000mm
3 流量范围：5-3600m³/h
4水泵功率：0.75kw-160kw

随着国家城镇化进程不断加快，农村人口不断向城镇转移，城市面积和人口不断增长，污水量也不断加大。人们对生态环境的重视，生产和生活污水需集中处理后达标排放。
而污水处理厂都建在城市和，污水仅靠重力自流到污水处理厂比较困难，这时需要泵站进行提升输送，而传统的提升泵站，占地面积大，建造时间长、花费的资金高昂。

一体化污水泵站
产品简述：一体化污水泵站是生活、**、工业废水为一体的预制提升泵站。复合缠绕玻璃钢筒体为主体，内设潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、控制系统、爬梯、维修平台等，进水口加设提篮格栅或粉碎型格栅，筒体上设有玻璃钢顶盖，是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。
一、主要结构：
泵站直径：1000、1200、1600、2000、2500、3000、3800mm （可根据客户要求定制）
泵站大高度：14000mm
大水流量：4000L/s(多井筒方案)
筒体材料：玻璃钢
二、产品概述：
一体化污水提升泵站是一种**生活污水、工业废水整体玻璃预制泵站。主要以复合缠绕玻璃钢筒体为主体，内设潜污泵、自动耦合装置、管道、阀门、控制系统、爬梯、维修平台等，根据用户需求还可在进水管道后加设提篮格栅或粉碎型格栅，筒体上设有玻璃钢顶盖，是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备。
三、产品特点：
（1）集成化程度高，便于实现自动化
泵站主体为复合缠绕一体化玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，可以实现全自动无人值守控制系统。
（2）占地面积小，但有效容积高
泵站的占地优势非常明显，目前大型号的筒体直径不到4米，总占地面积不**过30平米。
（3）外形美观，易与周围环境协调
泵站通常全部埋于地下，地面仅留检修孔和控制箱，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可选配景观式管理房置于地面，很好的与周围环境相协调。
（4）对周围环境影响小
泵站埋于地下后，对环境的影响较小，即使旁边有酒店，住宅小区，行政办公等地点时，也不会散发臭气，影响非常小，可减少环境问题而引起的不必要麻烦。
（5）自控程度高，维护运行*
泵站可配置水泵控制器，显示水泵运行状况，内置移动通信模块，可直接向泵站管理人员发送运行故障信息，节省泵站运行的人工管理费用，实现人员的合理化配置。
（6）施工简单，施工*
泵站作为一体化设备为成套供应，所有内部安装调试工作均在工厂内完成。到货之前，可先在场地进行开挖，泵站到场后，现场只需将泵站整体安装，较大地减少了土建施工周期和成本费用，降低业主的整体投资费用。
（7）使用寿命长，长期运行成本低
泵站的筒体材质为无碱玻璃钢材质，内部配件选用304不锈钢及优质热镀锌碳钢等防腐材质，使用寿命可达50年以上。选用优质设备部件故障率低，潜污泵、格栅还配有安装导轨，检修方便。
（8）按需定制，满足各种场所的需要
根据每个工程项目，按照用户提供的相关数据设计不同直径和高度、进出水管位置的泵站，以保证泵站的运行工况满足使用要求。

一、一体化预制泵站性能技术参数见设计图纸
　　使用条件：
　　液体：城市污水，雨水、排水、废水和源水。
　　液体温度低于40℃，液体PH介于4～10之间。
二、一体化预制泵站设计
　　模块化湿井泵站：水泵采用自耦湿式安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板。要求操作及维护简单，在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间小化，提高系统可靠性。
三、一体化预制泵站的性能和优势
　　> 按需求定制
　　　一体化预制泵站的主体结构由纤维缠绕玻璃钢（GRP）或更优质材料制成，坚固、持久耐用。泵站作为一体化单元运输，包含潜污泵、管道、阀门、控制系统电气设备和维修设施平台等。
　　> 所有的部件需由方行牌泵业供应
　　　方行牌泵业提供所有的部件，每个部件都能满足工况质量要求，并且彼此能**匹配。泵站由厂家根据设计院图纸技术要求进行设计、生产、调试、提供服务和质保。
　　> 满足节约成本的要求
　　　与传统的混凝土结构泵站相比，可节约25％至30％的总建设成本。设计流程和施工过程简化，可节约大约两周的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境无污染且节约运行费用。
　　> 高质量的组件
　　　泵站整体由方行牌工厂制造、测试，并按设计技术要求装配完整。筒体坚固，纤维缠绕玻璃钢的强度要求相当于传统的层压式玻璃钢的两倍或以上，可完全抵抗腐蚀、撕裂和其他破坏力，并保证*防水。
四、预制泵站构造
　　1、防滑顶盖
　　　 由纤维缠绕玻璃钢制成，加装防盗安全锁，具备能轻松打开的功能。
　　2、泵站上盖
　　　 采用玻璃钢制成，带不锈钢吊篮格栅、通风排气管和扶手。
　　3、玻璃钢筒体
　　　 连续缠绕加强玻璃纤维筒体。采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。质量稳定优良，出厂前需进行**防渗漏试验，确保无泄漏。
　　4、吊耳
　　　 外部一体化吊耳易于安装。
　　5、配套水泵
　　　 配套科耐特品牌的潜水排污泵，在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡实验。泵运转噪音低于80dB(A)。
　　　 自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的不锈钢管导轨及提升链。水泵经过导轨引导能够在泵坑**部和自耦底座之间自由滑动。 水泵与耦合底座的密封为金属与金属之间的连接并由辅助橡胶圈密封。
　　6、压力管路。
　　　 不锈钢压力管路。所有管路在出厂前均通过压力测试，以防泄漏。进口管路DN400。根据设计要求配置各种法兰。
　　7、服务平台
　　　 内置服务平台，检修阀门及水泵保养维护；按要求定制不同形式、位置和高度的平台。
　　8、液位传感器
　　　 采用压力传感器（标配）/浮球开关/水位电极，配套监测继电器，实现泵站液位自动控制运行。
　　9、粉碎格栅
　　　 粉碎格栅放置于泵站玻璃钢筒体进水管口，潜水式粉碎格栅，安全可靠；配套导轨，方便维护检修。
　　10、户外不锈钢控制柜
　　　　可以手动和自动。可实现以下控制功能：
　　　　　（1）日常自动位置，实现无人值守泵站。
　　　　　（2）二用一备，互为备用，自动切换，高水位同时工作，故障自动切换工作。
五、 系统稳定性方面的特点：
　　1、方行牌预制泵站拥有专业“0淤积”泵站底部设计，将泵站的淤积降到，降低水泵堵塞的风险；
　　2、泵站的淤积降低，使得有毒气体的产生量降低，减少臭气扰民及安全事故的发生；
　　3、预制泵站所使用的方行牌潜水排污泵均为高质量潜水切割泵，能在恶劣的污水环境下稳定运行。同时，所有的污水泵均使用大通道及带切割的叶轮，拥有良好的杂质的通过性，降低水泵堵塞的风险；
　　4、预制泵站根据液位自动运行，保证进到泵站的污水尽快被泵送走，降低污水发生沉淀后导致水泵堵塞的风险；
　　5、预制泵站选用粉碎格栅，粉碎污物，可以防止大体积的杂物进入泵站。
　　6、整个泵站系统经过精密计算，可以保证所有水力部件都在的运行工况下运行，故障率将大大降低；
　　7、预制泵站的外壁采用纤维缠绕玻璃钢制作而成，可以抗压、抗撕裂，并保证*防水，在保证泵站自身的稳定运行的同时也保证不会影响周边环境；使用寿命为50年以上。
　　8、自耦安装系统，在水泵遇到任何堵塞；都可以快速提升水泵检修及检查。
六、泵站选型需提供的数据：
　　1、泵站入流量Q（吨/天），时变化系数
　　2、所需水泵的数量和扬程，一用一备或二用一备
　　3、室外地坪标高H0（米），也可使用相对标高±0.00（米）
　　4、进水管外接管底标高H1（米），进水管外接管径DN
　　5、出水管外接管中标高H2（米），出水管外接管径DN
　　6、所选格栅类型，提篮格栅或粉碎格栅