随着国家城镇化进程不断加快,农村人口不断向城镇转移,城市面积和人口不断增长,污水量也不断加大。人们对生态环境的重视,生产和生活污水需集中处理后达标排放。
而污水处理厂都建在城市和,污水仅靠重力自流到污水处理厂比较困难,这时需要泵站进行提升输送,而传统的提升泵站,占地面积大,建造时间长、花费的资金高昂。
按需定制:每一套泵站都是根据客户提供的参数设计,以保证泵站的运行工况满足使用要求。
·设计先进:采用国际CFO流场计算,使得尽可能把淤泥等固体颗粒排出设备。
·工控设计:采用施耐德电气,触摸屏设计,含通讯RS485接口。泵站应具备手动控制、自动控制和远程检测功能,不同控制方式之间应可以自由切换。
·新型材质:泵站筒体结构由纤维缠绕玻璃钢( GRP )制成,采用意大利VEM公司设备,全自动化控制连续缠绕成型,确保厚度均匀并达到设计的刚度,质呈稳定优良。
·配件标准:所有配件都在工厂内设计、制造完成,包括压力管路、检修平台、进出水管等,出厂前进行严格的调试保证泵站的可靠性。
·高度集成:泵站作为一体化设备,成套提供:泵站筒体、压力管道、检修平台、检修爬梯、格栅过滤装置、耦合系统、泵提升系统、通风装置、防滑井盖、照明系统等。
·外形美观:泵站全部埋于地下,地面只留有检修孔和控制箱,也可选配景观式管理房置于地上,与周围环境相协调。
·成本节约:泵站为成套供应,所有内部安装调试工作在工厂内完成,现场只需将泵站整体安装,较大地减少了土建施工周期和工程成本,降低了业主的整体投资。
·使用寿命:泵站筒体材质为玻璃钢材质,内部配件使用SUS304和热镀锌等防腐材质,*维护保养,正常使用寿命可达7年以上;
·检修方便:水泵和提篮格栅全部配有导轨,检修时可以快速的拆除和安装。
·功能扩展:预留通讯接口,方便客户集中化管理。
一体化预制泵站是一款定制产品,也是一款集成的产品,它主要由筒体、水泵、格栅系统、智能控制系统、管道阀门系统等组成,根据不同的使用需求其内部配置会有相应的调整。定制型的预制泵站有着更高的效率,同时也有着更低的成本投入,那么,一体化预制泵站该如何安装呢?
一体化预制泵站的安装步骤
一体化预制泵站的安装步骤一般分为五步,分别是基坑挖掘、基座浇灌、泵站吊装、泵站固定安装、回填,这每一个步骤都对预制泵站后期使用性能有着决定性作用。下面亨特尔的小编就来跟大家详细介绍下这五个步骤的主要细节。
生产一体化预制泵站厂家
一、基坑挖掘
1、小心堤岸坍竭
2、使用轨道运输以避免人员落深坑的危险
3、坑边预留安全距离,以便设备维修
4、提防移动工作机器
5、起重机下严禁站人
6、电器安装工作必须由从事于这方面工作的专业人士来实施
二、基座浇灌
坑底和混凝土基板要平整(水平精度1/100ω,无积水。如果有需要,铺上一层砾石层,用夯实机压实,压实程度达到85%以上的压实试验结果,达到地基承载力>185kpa。如不能达到地基承载力要求,如流沙,淤泥或涌泉等地质,必须采取相应的地基处理措施,达到
必须的地基承载力才能安装。
混凝土安装地基是预制好施工,或者是直接浇注在坑底或直接浇注在压实层上;膨胀螺栓的数量根据具体项目计算确定;膨胀螺丝应在圆周范围内均匀等角度安装。
三、泵站吊装
泵站筒体运输必须水平位置放置,而且必须固定在筒体托架。装卸过程必须连同运输托架进行;在安装和起吊至垂直位置之前,必须去掉筒体托架和连接附件;在施工区域,客户必须自行提供起吊设施。
筒体的运输及起吊请严格按照以下步骤:
1、用吊带连同筒体运输托架水平移动泵站,将泵站移动至地面。注意,此时禁止使用吊耳,禁止使用钢丝绳或链条来提升筒体。
2、用吊带把筒体从水平位置起吊到竖直位置。
3、竖直起吊的时候,使用吊耳,并且要把重量均匀分配到所有吊耳上。
四、泵站固定安装
1、清洁水泥基板表面,确保安装面和预制泵站底部之间没有泥土等杂物。
2、用起重吊钩吊起泵体,放在水泥基板上的地脚螺丝圆周中间。
3、当心不要将泵体碰到地脚螺丝,因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。
4、对于3.8米直径的一体化预制泵站,必须准确的将泵站避开基板外露配筋,并且按图纸要求错开与预制泵站底部的配筋避免损坏底部结构检查泵站是否垂直.水泥基板处于水平放置时,泵站应该处于垂直位置。
安装压板并拧紧螺母.检查管路和底部没有变形,锥型底部净空部分则必须用混凝土充实!
五、回填
1、回填前,要检查泵站没有经受结构性破坏.如果有,请尽快联系菲源公司,切不可自行处置!
2、完成泵站在水泥基板上安装灌浆工作并达到所需的强度,检查结构完好,就可以回填了;
3、泵站须在安装完成后及时回填,防止泵站上浮及倾倒,且玻璃钢材质不可强行牵拉挤压;
4、当一体化预制泵站筒体距离基坑边缘大于1米时,回填材料允许为含水垂小于18%,大颗粒小于32mm的素土,也可使用级配砂石回填,砾石颗粒大尺寸不得**过32mm。
地埋式一体化预制泵站是一种集成化,综合水泵、泵站技术、控制系统以及远程监控技术的一体化技术。由井筒、潜水泵、格栅系统、提升链、管道、阀门、液位传感器、控制系统和通风系统等部件组成,在操作及维护方面上较其简单,有一体化预制泵站智能控制,算是使用客户的便利。
客户可以根据系统结构图形直观显示,可从系统图中直接显示出各泵运行故障情况及转速,泵站液位可读出系统的液位值,计算流量、功率损耗等信息,进行智能话控制。低损耗高效率的特点显着,能量损失和叶轮的磨损是由于水流紊乱、流向急剧改变和局部高流速引起的,而螺旋离心泵则没有这些现象,因而可以节省能量,与普通叶轮的水泵相比,可以节省20%的能量,与涡流泵相比可节省50%-60%的能量,大大的降低了运行费用。
地埋式一体化预制泵站制造标准规定
提升装置应符合下列规定如下:
1、湿式一体化预制泵站应设置不锈钢304及以上材质的导杆、提升链等提升装置,且允许提升重量不应小于单台设备提升重量的1.5倍。
2、干式一体化预制泵站可不设置提升装置,但泵站操作平台和检修孔开孔尺寸应确保泵站外提升设备能顺利完成提升作业。
泵站和自耦底座宜采用金属与金属之间的连接,并应采用橡胶圈密封。
地埋式一体化预制泵站设计应符合哪些规定?
单井筒直径大于3M或者多井筒联合的一体化预制泵站,应进行地基基础专项设计。
其他规格的一体化泵站应进行地基基础的复核。
宜设置于绿化带内。
设置于绿化带内的泵站,顶盖设置应符合下列规定:
1、湿式泵站的顶盖应高出周围地面200mm以上。
2、干式泵站的顶盖应高出周围地面450mm以上,并应进行防水设计。
设置于车行道的泵站应设置足够承载力和稳定性的混凝土井基座,井盖应与路面持平。
设置于非机动车道、广场等区域内的一体化泵站,应设置足够承载力和稳定性的顶盖,顶盖宜与路面持平。
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